冲压行业除了常用中薄板材料加工生产外，很多时候也要用到厚板材料进行冲压加工生产，所谓的厚板通常指的是厚度在3.5mm以上的板料，此类板材的冲压加工传统的都是使用外购的片材，然后多人进行人工推送的型式，这种加工生产方式不仅外购片材的成本高，而且使用人工送料型式劳动强度大、送料精度低、生产效率低，同时还有很大的安全隐患，已经完全不能适用现代化的生产。
分体式厚板冲压生产线
随着冲压自动化的发展，厚板冲压生产也逐步使用到了自动化加工生产线来进行，不过这种生产线基本都是分体式的结构，用油压重型材料架进行承载料卷，并进行开卷，使用厚板整平机对料带进行整平去内应力，使用厚板NC送料机进行送料，再用大吨位冲床进行冲压加工完成生产，这种加工方式虽也实现了厚板加工的自动化，不过整条生产线不仅设备多，工艺流程复杂，布局空间极大，而且操作十分繁琐（需要多人辅助上料、入料、操作），需要很长的调试时间，同时因整平、送料机台属分开形式布置同步性差，导致最终整平、送料精度普遍达不到要求，且分体式厚板冲压生产线易损件消耗高、需要特别的维护保养，使得整线后期的运行成本高，需不小的资金投入。
三合一送料机短制程生产线
与分体式的厚板冲压生产线相比，三合一送料机短制程冲压生产线确实要贵一些，但三合一送料机三机一体的结构形式占地空间小，对厂房空间可以得到极大的节省，上料、入料、整平、送料全自动化完成完全不用人工辅助，整个调试过程通常只需十几分钟即可完成，省时节力，压料臂、折料臂、光电感应装置的添加，使材料架部分开卷始终保持紧固状态，几乎不松驰，完全能以无卷曲状态长尺寸进给。
同时三合一送料机整平送料布置在一个机头上的结构型式使整平、送料实现完全同步，从根本上确保了整平、送料精度，同时适用材料厚度范围也大大的提升，最大适用料厚可达12mm，而且三合一送料机实现了功能的高度集成化，具有完善的保护、润滑系统，所有零部件都进行了特殊的工艺加工，易损件消耗极低，使用寿命极大的延长，再大大提高了冲压加工效率与品质的同时，整条生产线运行、维护成本得到了大幅的降低，是目前厚板冲压加工生产的最佳选择。
